压力损失大
压力损失大的表现特征是板式换热器介质进出口的压力差**过设计允许值的1~2倍或者更大。
造成的影响
压力损失即板式换热器的介质进出口压力差,它是板式换热器完成换热的动力,丽江板式换热器,高的传热效率必然是在一定的进出口压力差下实现的。
板式换热器的热侧压力损失过大,将造成热侧流量输送不足,也即热量输入不够,终导致冷侧供水温度达不到要求。本文中,板式换热器的热侧指供热系统的一级管网侧,即热量的提供侧;板式换热器的冷侧指供热系统的二级管网侧,即热量的接受侧。
板式换热器的冷侧压力损失过大,水泵的扬程大部分消耗在板式换热器上了,导致冷侧水循环不良,不足以将冷侧循环水输送到系统末端的用户或者管道阻力大、不利的热用户处,影响供热效果。
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打开板式换热器,清洗板片表面的水垢。
对于供热系统来说,正常情况下要求冷侧循环水采用软化处理后的软化水。在供热系统规模不大、失水量较少时,为了节约建设费用,降低运行成本,便于管理,直接将热侧循环水补到冷侧循环水中的补水方式也是可行的。
冷侧循环水水质基本要求如下:
悬浮物质量浓度:≤5 mg/L。
杂质直径:当板片波纹深度>3 mm时,杂质直径≤3 mm;当板片波纹深度≤3 mm时,杂质直径≤2 mm。
氯离子质量浓度:当板片材质为316L不锈钢时,氯离子质量浓度≤80 mg/L;当板片材质为304不锈钢时,氯离子质量浓度≤25 mg/L。
pH值:≥7。
硬度:当水温≤95 ℃时,总硬度(Ca2+、Mg2+的总浓度)≤2 mmol/L 。
溶解氧质量浓度:≤0.1 mg/L。
板片表面一旦形成以CaCO3和MgCO3为主要组分的水垢,丽江板式换热器价格,很难通过人工机械清洗的方法彻底清除,必须使用适当的清洗液,用化学清洗的方法清理。
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内部介质串液
内部介质串液的表现特征是,压力较高的一侧介质通过板片串到压力较低的另一侧介质中,出现了压力和温度的反常,脱离了传热的基本机理,并必然导致压力较高的一侧失水严重,系统运行不正常。
出现的部位:内部介质串液多发生在板片的导流区域或者二道密封区域。
产生原因:板片存在裂纹或者穿孔,可能是在冷冲压成形时板片各处减薄量不均匀或者局部过大而引起的;水中氯离子含量严重**标,板片选材不当直接发生了腐蚀;垫片与板片采用胶水粘接固定,丽江板式换热器生产,使用后高温导致胶水中氯化物分解,板片局部氯离子含量**标,引起应力腐蚀;采用强酸性清洗液清洗板片,直接导致板片表面出现严重的点蚀穿孔问题。
解决方案:更换出现裂纹或者穿孔的板片。制造厂家必须严格按照规范要求检查板片成形质量,并对成型模具不定期进行维护保养;在成本增加不大的前提下,选用耐腐蚀能力更强的板片材料;避免用强酸配制清洗液清洗板片表面水垢。
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